柯馬“人機(jī)智造”助攻中國自動化產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展
2021-07-08 來源:先進(jìn)制造業(yè) 評論:0摘要:第十六屆上海國際汽車制造技術(shù)與裝備及材料博覽會期間,柯馬多款新品中國首發(fā)。
2021年7月7日,在第16屆上海國際汽車制造技術(shù)與裝備及材料展覽會(以下簡稱“AMTS”)上,工業(yè)自動化全球領(lǐng)導(dǎo)者柯馬集中發(fā)布了多款重量級的汽車制造創(chuàng)新產(chǎn)品和系統(tǒng)解決方案??埋R充分發(fā)揮“人機(jī)智造(HUMANufacturing)” 的優(yōu)勢 ,在電氣化制造、機(jī)器人、智能制造以及人機(jī)協(xié)作等領(lǐng)域持續(xù)創(chuàng)新,推出了一系列滿足中國汽車市場快速發(fā)展特點(diǎn)和本土客戶需求的定制化系統(tǒng)解決方案和創(chuàng)新產(chǎn)品。
柯馬中國總經(jīng)理康德洛表示:“作為工業(yè)自動化的全球領(lǐng)導(dǎo)者,柯馬始終充分利用自身先進(jìn)技術(shù)和豐富經(jīng)驗(yàn),致力于為傳統(tǒng)和電動汽車提供動力總成裝配、機(jī)加和車身裝配解決方案。在過去的24年里,我們一直在中國培養(yǎng)重要的合作伙伴關(guān)系,旨在促進(jìn)自動化行業(yè)的發(fā)展。此次展會,是柯馬參加AMTS以來展示新品數(shù)量最多的一次。我們相信通過AMTS平臺,能夠讓更多本土客戶對柯馬為中國市場量身定制的創(chuàng)新技術(shù)有更深入的了解。”
聚焦電驅(qū)動和電池測試與裝配,柯馬電氣化制造方案助力電動汽車行業(yè)發(fā)展
在電動汽車領(lǐng)域,柯馬集成標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、可擴(kuò)展的柔性解決方案,積極應(yīng)對電動汽車行業(yè)的最新要求和挑戰(zhàn)。本次展會上,柯馬重磅發(fā)布了智能電驅(qū)動測試臺。作為電機(jī)裝配線下線檢測的關(guān)鍵設(shè)備,該產(chǎn)品可為客戶提供涵蓋電性能測試、動態(tài)測試以及NVH(噪聲、振動、聲振粗糙度)測試分析等在內(nèi)的全功能檢測。
由柯馬動力總成裝配事業(yè)部基于BLUE BOX柔性化技術(shù)平臺自主研發(fā)的新一代激光焊接的系統(tǒng)解決方案——智能柔性激光焊接站可用于高功率密度圓柱電芯模組的焊接應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了激光焊接代替邦定焊接。通過對高速高密度焊接的突破,大大改善產(chǎn)品連接性能和焊接可靠性。實(shí)現(xiàn)了車用圓柱電池包制造核心工藝的新制造路徑。
BLUE BOX柔性化技術(shù)平臺是柯馬通過對產(chǎn)品制造工藝的研究、匯總與提煉,面向電氣化制造而開發(fā)的。BLUE BOX平臺具有機(jī)電集成一體化的優(yōu)勢,可兼容組裝、擰緊、涂膠、焊接、測試等多種制造工藝。同平臺內(nèi)不同設(shè)備構(gòu)型類似,核心零部件通用,工藝設(shè)備可更換,實(shí)現(xiàn)了非標(biāo)裝配線的標(biāo)準(zhǔn)化,從而為設(shè)備的設(shè)計(jì)開發(fā)和生產(chǎn)換型帶來了便利,可顯著加快生產(chǎn)線交付,實(shí)現(xiàn)快速量產(chǎn)并幫助客戶降低產(chǎn)品生命周期成本,提高生產(chǎn)靈活度。
基于全球技術(shù),本土研發(fā)加持,助力中國汽車制造業(yè)自動化和智能化發(fā)展
中國的汽車制造業(yè)正朝著越來越高度自動化的方向發(fā)展??埋R本次展出的重力APC傳輸系統(tǒng)——積放式托盤輸送機(jī)(Accumulating Pallet Conveyor )是一種綜合性空間輸送設(shè)備。目前市面上的APC都是以電機(jī)為驅(qū)動單元,鏈條為傳遞動力介質(zhì)的機(jī)械結(jié)構(gòu)。執(zhí)著于“精益研發(fā)”與“精益生產(chǎn)”雙標(biāo)理念的柯馬(上海)中國研發(fā)團(tuán)隊(duì),在已有成熟的傳統(tǒng)型產(chǎn)品上,又開拓出一款無需額外動力,僅憑工件自身勢能,依靠重力就能進(jìn)行工件傳輸?shù)闹亓PC(Gravity APC ),此系統(tǒng)中的機(jī)構(gòu)獲得多項(xiàng)發(fā)明專利與實(shí)用新型專利。
此外,柯馬還展示了萬能抓手(伺服自適應(yīng)抓手),該產(chǎn)品適用于任何三孔定位零件,尤其適用于車門零件,抓手的抓取點(diǎn)適應(yīng)定位孔位置的變化。通過將抓手與機(jī)器人合為一體,柯馬真正實(shí)現(xiàn)了焊裝夾具的柔性化,可助力客戶多維度節(jié)省投資成本。
樹立工業(yè)4.0時(shí)代人機(jī)協(xié)作的標(biāo)桿
人機(jī)協(xié)作位于柯馬“人機(jī)智造”理念和戰(zhàn)略中的核心位置。一直以來,柯馬致力于創(chuàng)造用于生產(chǎn)運(yùn)營之中的一套完整且安全的協(xié)作系統(tǒng),解決那些需要更快速度、更大強(qiáng)度和更高重復(fù)性,以及具有一定危險(xiǎn)性的生產(chǎn)運(yùn)營中對工人所需機(jī)械輔助設(shè)施的協(xié)助需求。
本屆AMTS展會上,柯馬在中國市場首次展出兩款人機(jī)協(xié)作方面的創(chuàng)新產(chǎn)品。AURA 高約三米,重約三噸,是一款協(xié)助工人進(jìn)行工作的協(xié)作工業(yè)機(jī)器人。無需任何圍欄結(jié)構(gòu),AURA可與工人在同一工位進(jìn)行作業(yè),是市場上唯一一款負(fù)載最高可達(dá) 170 公斤的協(xié)作機(jī)器人。MATE-XT是新一代可穿戴肌肉輔助機(jī)械外骨骼,具備輕巧的碳纖維結(jié)構(gòu)和直觀調(diào)節(jié)系統(tǒng),完全符合工人在工業(yè)、非工業(yè)和戶外使用。
柯馬扎根中國市場24年,得益于全球的強(qiáng)大支持和本土化的可持續(xù)發(fā)展,柯馬中國已與許多國際和本土客戶在汽車制造領(lǐng)域建立了牢固的合作關(guān)系,并將先進(jìn)的自動化技術(shù)滲透到工業(yè)制造的各個(gè)領(lǐng)域中,幫助了諸多企業(yè)提升自動化水平和生產(chǎn)率。
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柯馬展臺
柯馬中國總經(jīng)理康德洛表示:“作為工業(yè)自動化的全球領(lǐng)導(dǎo)者,柯馬始終充分利用自身先進(jìn)技術(shù)和豐富經(jīng)驗(yàn),致力于為傳統(tǒng)和電動汽車提供動力總成裝配、機(jī)加和車身裝配解決方案。在過去的24年里,我們一直在中國培養(yǎng)重要的合作伙伴關(guān)系,旨在促進(jìn)自動化行業(yè)的發(fā)展。此次展會,是柯馬參加AMTS以來展示新品數(shù)量最多的一次。我們相信通過AMTS平臺,能夠讓更多本土客戶對柯馬為中國市場量身定制的創(chuàng)新技術(shù)有更深入的了解。”
聚焦電驅(qū)動和電池測試與裝配,柯馬電氣化制造方案助力電動汽車行業(yè)發(fā)展
在電動汽車領(lǐng)域,柯馬集成標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、可擴(kuò)展的柔性解決方案,積極應(yīng)對電動汽車行業(yè)的最新要求和挑戰(zhàn)。本次展會上,柯馬重磅發(fā)布了智能電驅(qū)動測試臺。作為電機(jī)裝配線下線檢測的關(guān)鍵設(shè)備,該產(chǎn)品可為客戶提供涵蓋電性能測試、動態(tài)測試以及NVH(噪聲、振動、聲振粗糙度)測試分析等在內(nèi)的全功能檢測。
柯馬智能電驅(qū)動測試臺
柯馬第二代電池模組高速處理單元則使用直線電機(jī)驅(qū)動,可廣泛用于大批量的方殼、軟包電池電芯處理以及電子零部件裝配與測試,實(shí)現(xiàn)緊湊布局下的柔性化高生產(chǎn)率系統(tǒng)。柯馬電池模組高速處理單元(第二代)
由柯馬動力總成裝配事業(yè)部基于BLUE BOX柔性化技術(shù)平臺自主研發(fā)的新一代激光焊接的系統(tǒng)解決方案——智能柔性激光焊接站可用于高功率密度圓柱電芯模組的焊接應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了激光焊接代替邦定焊接。通過對高速高密度焊接的突破,大大改善產(chǎn)品連接性能和焊接可靠性。實(shí)現(xiàn)了車用圓柱電池包制造核心工藝的新制造路徑。
BLUE BOX柔性化技術(shù)平臺是柯馬通過對產(chǎn)品制造工藝的研究、匯總與提煉,面向電氣化制造而開發(fā)的。BLUE BOX平臺具有機(jī)電集成一體化的優(yōu)勢,可兼容組裝、擰緊、涂膠、焊接、測試等多種制造工藝。同平臺內(nèi)不同設(shè)備構(gòu)型類似,核心零部件通用,工藝設(shè)備可更換,實(shí)現(xiàn)了非標(biāo)裝配線的標(biāo)準(zhǔn)化,從而為設(shè)備的設(shè)計(jì)開發(fā)和生產(chǎn)換型帶來了便利,可顯著加快生產(chǎn)線交付,實(shí)現(xiàn)快速量產(chǎn)并幫助客戶降低產(chǎn)品生命周期成本,提高生產(chǎn)靈活度。
基于全球技術(shù),本土研發(fā)加持,助力中國汽車制造業(yè)自動化和智能化發(fā)展
中國的汽車制造業(yè)正朝著越來越高度自動化的方向發(fā)展??埋R本次展出的重力APC傳輸系統(tǒng)——積放式托盤輸送機(jī)(Accumulating Pallet Conveyor )是一種綜合性空間輸送設(shè)備。目前市面上的APC都是以電機(jī)為驅(qū)動單元,鏈條為傳遞動力介質(zhì)的機(jī)械結(jié)構(gòu)。執(zhí)著于“精益研發(fā)”與“精益生產(chǎn)”雙標(biāo)理念的柯馬(上海)中國研發(fā)團(tuán)隊(duì),在已有成熟的傳統(tǒng)型產(chǎn)品上,又開拓出一款無需額外動力,僅憑工件自身勢能,依靠重力就能進(jìn)行工件傳輸?shù)闹亓PC(Gravity APC ),此系統(tǒng)中的機(jī)構(gòu)獲得多項(xiàng)發(fā)明專利與實(shí)用新型專利。
此外,柯馬還展示了萬能抓手(伺服自適應(yīng)抓手),該產(chǎn)品適用于任何三孔定位零件,尤其適用于車門零件,抓手的抓取點(diǎn)適應(yīng)定位孔位置的變化。通過將抓手與機(jī)器人合為一體,柯馬真正實(shí)現(xiàn)了焊裝夾具的柔性化,可助力客戶多維度節(jié)省投資成本。
柯馬萬能抓手
樹立工業(yè)4.0時(shí)代人機(jī)協(xié)作的標(biāo)桿
人機(jī)協(xié)作位于柯馬“人機(jī)智造”理念和戰(zhàn)略中的核心位置。一直以來,柯馬致力于創(chuàng)造用于生產(chǎn)運(yùn)營之中的一套完整且安全的協(xié)作系統(tǒng),解決那些需要更快速度、更大強(qiáng)度和更高重復(fù)性,以及具有一定危險(xiǎn)性的生產(chǎn)運(yùn)營中對工人所需機(jī)械輔助設(shè)施的協(xié)助需求。
本屆AMTS展會上,柯馬在中國市場首次展出兩款人機(jī)協(xié)作方面的創(chuàng)新產(chǎn)品。AURA 高約三米,重約三噸,是一款協(xié)助工人進(jìn)行工作的協(xié)作工業(yè)機(jī)器人。無需任何圍欄結(jié)構(gòu),AURA可與工人在同一工位進(jìn)行作業(yè),是市場上唯一一款負(fù)載最高可達(dá) 170 公斤的協(xié)作機(jī)器人。MATE-XT是新一代可穿戴肌肉輔助機(jī)械外骨骼,具備輕巧的碳纖維結(jié)構(gòu)和直觀調(diào)節(jié)系統(tǒng),完全符合工人在工業(yè)、非工業(yè)和戶外使用。
柯馬扎根中國市場24年,得益于全球的強(qiáng)大支持和本土化的可持續(xù)發(fā)展,柯馬中國已與許多國際和本土客戶在汽車制造領(lǐng)域建立了牢固的合作關(guān)系,并將先進(jìn)的自動化技術(shù)滲透到工業(yè)制造的各個(gè)領(lǐng)域中,幫助了諸多企業(yè)提升自動化水平和生產(chǎn)率。
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