歐特克領先設計技術亮相CHINAPLAS 2019 制造業(yè)的革新永不停息
2019-05-28 來源: 評論:0摘要:【2019年05月21日,廣州】近日,全球二維和三維設計、工程及娛樂軟件技術的領導者歐特克軟件(中國)有限公司(歐特克或Autodesk)攜包括Mo
【2019年05月21日,廣州】近日,全球二維和三維設計、工程及娛樂軟件技術的領導者歐特克軟件(中國)有限公司(“歐特克”或 “Autodesk”)攜包括Moldflow® 注塑成型仿真分析解決方案、Netfabb®三維打印分析解決方案,以及PowerMill®專業(yè)高速和多軸加工解決方案等在內的全線制造解決方案亮相CHINAPLAS 2019國際橡塑展,展示并分享歐特克長期積累的智能制造技術及經驗,以領先的設計理念和創(chuàng)新的解決方案,為中國制造的轉型升級注入強大動力。
歐特克攜全線解決方案亮相 CHINAPLAS 2019國際橡塑展
瞬息萬千的市場環(huán)境和層出不窮的新技術為制造業(yè)帶來機遇與挑戰(zhàn),歐特克完整的產品組合能夠幫助制造業(yè)企業(yè)發(fā)現更多契機。無論是加工、成型還是3D打印,歐特克的工具覆蓋了所有從簡單到復雜的制造流程。在設計和制造逐步走向融合,制造業(yè)內部流程也不斷整合的當下,通過將設計流程自動化并與下游的制造緊密連接,歐特克的產品和解決方案能夠幫助企業(yè)大幅提升工作效率,縮短產品的上市時間,從而實現產品設計和制造流程的優(yōu)化與升級。
用創(chuàng)新應用探索未來設計 全方位提升產品性能
本屆CHINAPLAS上,歐特克展示了X-VEIN無人機、3D打印鞋Architech、GE噴氣發(fā)動機支架、空客A320機艙隔板和異形水路模型等精彩展品。
其中,通用電氣噴氣發(fā)動機支架是歐特克最具代表性的設計解決方案之一。作為噴氣發(fā)動機的關鍵部件,支架在支撐發(fā)動機的重量還必須承受著飛行過程中的振動,而如何把現有的發(fā)動機支架重量降到最低,一直是通用電氣令人頭痛的問題。歐特克的設計降低了發(fā)動機支架的重量,從而為飛機節(jié)省了大量的燃料,大大提升了現代交通的便捷性和環(huán)保性。
空客A320機艙隔板來自歐特克及空客的聯合解決方案。與傳統(tǒng)機艙隔板所不同,該隔板使用仿生設計原理,利用 M290 和 M400(用于大型部件)打印,材料為 EOS Aluminium AlSi10Mg(鋁合金),每個隔板的重量均比普通隔板減輕 30 kg(45%),具備高強度的特點,在飛機起飛和降落期間可以牢牢固定兩個空乘人員專用折疊座椅,并且,該隔板所使用的原材料僅為傳統(tǒng)銑削工藝的 5%,能夠在最大程度上節(jié)省材料。
本屆展會的另一大亮點展品,就是使用歐特克軟件進行優(yōu)化設計的異型水路模型,傳統(tǒng)的模具冷卻使用簡易的方式,以直線的水路設計為主,需要的散熱時間較長。使用歐特克的產品組合(包括PowerMill、Netfabb,Moldflow,CFD)進行設計的3D打印異型水路,可以解決傳統(tǒng)水路冷卻不均造成的產品表面縮水、變形等問題,并且將成型冷卻時間從45秒縮短為18秒,生產效率提高80%以上,大大節(jié)省生產成本。
歐特克數字化制造部亞太區(qū)銷售總監(jiān)Koji Tsujino表示,“中國制造業(yè)正處于向高質量、數字化發(fā)展的關鍵階段,智能制造是制造業(yè)轉型升級的必然趨勢,而歐特克恰恰擁有這方面的領先技術和創(chuàng)新優(yōu)勢,同時,歐特克還致力于推進設計和制造的深度融合,幫助客戶用更低的成本、更短的時間創(chuàng)造出更優(yōu)質的產品,提高競爭力。接下來,歐特克會攜手更多合作伙伴,持續(xù)幫助制造業(yè)企業(yè)改善工作流程,提升工作效率,共同開啟智造的美好未來。”
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關于歐特克
歐特克設計軟件幫助用戶釋放無限的創(chuàng)造潛能。試想那些你曾駕駛過的高性能汽車,贊嘆過的摩天大樓,或使用智能手機觀看過的精彩電影大片,所有這些都是歐特克數以百萬計的用戶使用我們的軟件創(chuàng)造的一切。歐特克致力于賦予人們創(chuàng)造任何事物的能力。如欲了解更多信息,請訪問autodesk.com.cn, 或關注@歐特克中國。
Autodesk是Autodesk, Inc.和/或其在美國和/或其他國家的子公司和/或附屬機構的注冊商標或商標。所有其他品牌名稱、產品名稱或商標均屬于其各自的所有者。Autodesk保留在不事先通知的情況下隨時變更產品和服務內容、說明和價格的權利,同時對文檔中出現的文字印刷或圖形錯誤不承擔任何責任。
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歐特克攜全線解決方案亮相 CHINAPLAS 2019國際橡塑展
瞬息萬千的市場環(huán)境和層出不窮的新技術為制造業(yè)帶來機遇與挑戰(zhàn),歐特克完整的產品組合能夠幫助制造業(yè)企業(yè)發(fā)現更多契機。無論是加工、成型還是3D打印,歐特克的工具覆蓋了所有從簡單到復雜的制造流程。在設計和制造逐步走向融合,制造業(yè)內部流程也不斷整合的當下,通過將設計流程自動化并與下游的制造緊密連接,歐特克的產品和解決方案能夠幫助企業(yè)大幅提升工作效率,縮短產品的上市時間,從而實現產品設計和制造流程的優(yōu)化與升級。
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本屆CHINAPLAS上,歐特克展示了X-VEIN無人機、3D打印鞋Architech、GE噴氣發(fā)動機支架、空客A320機艙隔板和異形水路模型等精彩展品。
其中,通用電氣噴氣發(fā)動機支架是歐特克最具代表性的設計解決方案之一。作為噴氣發(fā)動機的關鍵部件,支架在支撐發(fā)動機的重量還必須承受著飛行過程中的振動,而如何把現有的發(fā)動機支架重量降到最低,一直是通用電氣令人頭痛的問題。歐特克的設計降低了發(fā)動機支架的重量,從而為飛機節(jié)省了大量的燃料,大大提升了現代交通的便捷性和環(huán)保性。
空客A320機艙隔板來自歐特克及空客的聯合解決方案。與傳統(tǒng)機艙隔板所不同,該隔板使用仿生設計原理,利用 M290 和 M400(用于大型部件)打印,材料為 EOS Aluminium AlSi10Mg(鋁合金),每個隔板的重量均比普通隔板減輕 30 kg(45%),具備高強度的特點,在飛機起飛和降落期間可以牢牢固定兩個空乘人員專用折疊座椅,并且,該隔板所使用的原材料僅為傳統(tǒng)銑削工藝的 5%,能夠在最大程度上節(jié)省材料。
本屆展會的另一大亮點展品,就是使用歐特克軟件進行優(yōu)化設計的異型水路模型,傳統(tǒng)的模具冷卻使用簡易的方式,以直線的水路設計為主,需要的散熱時間較長。使用歐特克的產品組合(包括PowerMill、Netfabb,Moldflow,CFD)進行設計的3D打印異型水路,可以解決傳統(tǒng)水路冷卻不均造成的產品表面縮水、變形等問題,并且將成型冷卻時間從45秒縮短為18秒,生產效率提高80%以上,大大節(jié)省生產成本。
歐特克數字化制造部亞太區(qū)銷售總監(jiān)Koji Tsujino表示,“中國制造業(yè)正處于向高質量、數字化發(fā)展的關鍵階段,智能制造是制造業(yè)轉型升級的必然趨勢,而歐特克恰恰擁有這方面的領先技術和創(chuàng)新優(yōu)勢,同時,歐特克還致力于推進設計和制造的深度融合,幫助客戶用更低的成本、更短的時間創(chuàng)造出更優(yōu)質的產品,提高競爭力。接下來,歐特克會攜手更多合作伙伴,持續(xù)幫助制造業(yè)企業(yè)改善工作流程,提升工作效率,共同開啟智造的美好未來。”
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