任正非：參考工業(yè)4.0的架構(gòu) 建設(shè)世界一流的先進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)！

2018-04-04 來(lái)源：評(píng)論：0

摘要：從系統(tǒng)工程角度出發(fā)規(guī)劃華為大生產(chǎn)體系架構(gòu)，建設(shè)世界一流的先進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)——任總在松山湖工廠溝通紀(jì)要！

　　從系統(tǒng)工程角度出發(fā)規(guī)劃華為大生產(chǎn)體系架構(gòu)，建設(shè)世界一流的先進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)——任總在松山湖工廠溝通紀(jì)要！

　　總裁辦電子郵件

　　電郵講話【2018】027號(hào) 簽發(fā)人：任正非

　　從系統(tǒng)工程角度出發(fā)規(guī)劃華為大生產(chǎn)體系架構(gòu)，

　　建設(shè)世界一流的先進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)

　　——任總在松山湖工廠溝通紀(jì)要

　　2018年2月24日

　　面向工業(yè)4.0和智能制造，我們要從系統(tǒng)工程角度出發(fā)，從未來(lái)的商業(yè)模式規(guī)劃和設(shè)計(jì)供應(yīng)模式、制造模式和生產(chǎn)方式。先要把大生產(chǎn)體系的架構(gòu)規(guī)劃清楚，架構(gòu)不清楚未來(lái)就會(huì)走彎路。

　　一、以德國(guó)的工藝流程和工業(yè)軟件為主體，把日本的質(zhì)量管理嵌進(jìn)去，松山湖實(shí)驗(yàn)室要統(tǒng)籌規(guī)劃未來(lái)整個(gè)大生產(chǎn)體系的系統(tǒng)性框架

　　松山湖實(shí)驗(yàn)室要研究整個(gè)華為公司大生產(chǎn)體系和智能制造的系統(tǒng)性框架應(yīng)該怎么做。你們一定要跳出現(xiàn)有的平臺(tái)、跳出過(guò)去的基礎(chǔ)，站得高一點(diǎn)來(lái)完成這個(gè)框架。也許這個(gè)框架將來(lái)還有更優(yōu)秀的人進(jìn)來(lái)做，但你們今天作為思想者、先驅(qū)者把框架提出來(lái)，這樣我們德國(guó)實(shí)驗(yàn)室和日本實(shí)驗(yàn)室就不會(huì)迷航了。

　　我希望未來(lái)五年以后的大生產(chǎn)體系架構(gòu)，以精益生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以德國(guó)的工藝流程和工業(yè)軟件為主體，把日本的質(zhì)量管理嵌進(jìn)去。德國(guó)和日本的工業(yè)自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)室快要進(jìn)入使用狀態(tài)了（李建國(guó)：德國(guó)實(shí)驗(yàn)室今年7月份投入使用，日本實(shí)驗(yàn)室已開(kāi)始運(yùn)營(yíng)），架構(gòu)清楚以后，它該生產(chǎn)什么就生產(chǎn)什么，精密制造、零部件開(kāi)發(fā)等我都不阻撓，你想多做一些我也不干預(yù)，先踏踏實(shí)實(shí)做好。但要挑難的做，越難越可以立項(xiàng)，簡(jiǎn)單的就不要做了。德國(guó)和日本管理日常生產(chǎn)的是一伙人，要認(rèn)真做好東西；還有另一伙人，要把關(guān)鍵能力（包括先進(jìn)的流程、裝備/工藝、軟件、質(zhì)量管理等）提取出來(lái)，組成我們未來(lái)新的生產(chǎn)模式。這樣我們?cè)诘聡?guó)做實(shí)驗(yàn)，在日本做實(shí)驗(yàn)，松山湖統(tǒng)一管，更大規(guī)模地把關(guān)鍵能力黏結(jié)起來(lái)，就形成了世界一流的先進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)。

　　為什么要設(shè)立德國(guó)工廠和日本工廠（建議改成德國(guó)和日本實(shí)驗(yàn)室），德國(guó)人工作非常嚴(yán)謹(jǐn)、流程非常嚴(yán)格、工業(yè)軟件非常優(yōu)秀。比如說(shuō)西門(mén)子，將機(jī)械、電氣、電子、工藝、結(jié)構(gòu)、材料、熱能等多學(xué)科能力集成到了一個(gè)統(tǒng)一的軟件平臺(tái)上，產(chǎn)品和工藝的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、試制驗(yàn)證都可以在這個(gè)平臺(tái)通過(guò)數(shù)字化手段完成，節(jié)省大量重復(fù)性工作。并且在西門(mén)子數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中得到了充分檢驗(yàn)，我們就可以借鑒德國(guó)的工藝流程，直接應(yīng)用其工業(yè)軟件。生產(chǎn)系統(tǒng)的軟件對(duì)我們來(lái)講是不重復(fù)使用的軟件，堅(jiān)決買(mǎi)。日本的 “檢一個(gè)、裝一個(gè)、測(cè)一個(gè)”一個(gè)流沒(méi)有斷點(diǎn)的精益生產(chǎn)模式，從來(lái)料到出貨全流程不間斷流動(dòng)，通常集中的老化工序也能隨線。生產(chǎn)能流起來(lái)的前提是質(zhì)量穩(wěn)定，直通率達(dá)到95%，生產(chǎn)線可以動(dòng)起來(lái)，達(dá)到98%時(shí)就可以順暢流動(dòng)。流動(dòng)可以減少等待、減少溝通協(xié)調(diào)、減少浪費(fèi)，也能避免出現(xiàn)批量質(zhì)量問(wèn)題，保證制造過(guò)程的高質(zhì)量、高效率，這就是我們要學(xué)習(xí)的日本經(jīng)驗(yàn)。結(jié)合德國(guó)“高質(zhì)量/高性能/高度自動(dòng)化”和日本“小型/低成本/一個(gè)流自動(dòng)化”之長(zhǎng)，把這些都融入到我們的大生產(chǎn)體系架構(gòu)中，以有綜合競(jìng)爭(zhēng)力的成本實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高度自動(dòng)化和部分智能化生產(chǎn)。

　　我們的大生產(chǎn)體系架構(gòu)，包括質(zhì)量方針/質(zhì)量目標(biāo)、計(jì)劃體系、調(diào)度體系、生產(chǎn)體系、工藝體系等等，實(shí)際上都可以轉(zhuǎn)化為確定性的。你們的計(jì)劃體系不是指熊樂(lè)寧的那個(gè)計(jì)劃體系，那個(gè)計(jì)劃體系是非常不確定的，因?yàn)槭袌?chǎng)在波動(dòng)。不要把波動(dòng)傳遞到制造系統(tǒng)，制造就是要通過(guò)合理的吸收波動(dòng)，做到均衡生產(chǎn)，按照計(jì)劃怎么能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品來(lái)。這些確定性的工作怎么融合起來(lái)，整個(gè)管理過(guò)程每一個(gè)口的經(jīng)線是什么、緯線是什么，怎么走向智能化，希望在這一次新架構(gòu)設(shè)計(jì)和思想框架搭建過(guò)程中要很清晰。

　　經(jīng)線做到比較清晰相對(duì)容易，緯線要打通則很難。我們每個(gè)口有大循環(huán)、中循環(huán)、又有小循環(huán)，我認(rèn)為小循環(huán)有統(tǒng)計(jì)規(guī)律，大循環(huán)、中循環(huán)也有統(tǒng)計(jì)規(guī)律，要根據(jù)這些統(tǒng)計(jì)規(guī)律，在一個(gè)復(fù)雜的地方建一個(gè)模型，在另一個(gè)復(fù)雜的地方再建一個(gè)，模型和模型連接起來(lái)，就解決了很多緯線相銜接的問(wèn)題。你們過(guò)去的很多改進(jìn)做的很好，要不斷地通過(guò)統(tǒng)計(jì)學(xué)進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化。

　　二、參考工業(yè)4.0的架構(gòu)，大生產(chǎn)體系的主體就是沿著三個(gè)流打通、集成和融合

　　智能社會(huì)萬(wàn)物感知、萬(wàn)物智能和萬(wàn)物互聯(lián)，機(jī)器人也可以像真人一樣溝通。自動(dòng)化解放了人手，智能化會(huì)解放人腦，工業(yè)4.0和數(shù)字化/智能制造可能會(huì)深刻改變未來(lái)的商業(yè)模式、供應(yīng)模式、制造模式和生產(chǎn)方式。自動(dòng)化/數(shù)字化/智能工廠內(nèi)，關(guān)鍵資源都相互連接，可以動(dòng)態(tài)靈活調(diào)配，通過(guò)“人與物”的相互協(xié)同、“物與物”的相互通訊，達(dá)到“人與物”的最佳配置和最優(yōu)配合。未來(lái)有沒(méi)有可能會(huì)部分走向C2M模式？市場(chǎng)、研發(fā)、生產(chǎn)制造等環(huán)節(jié)都數(shù)字化融合和集成，工廠與客戶可以直接連接，可以遠(yuǎn)程驗(yàn)證、遠(yuǎn)程驗(yàn)收和遠(yuǎn)程維修/維護(hù)。比如說(shuō)，客戶通過(guò)虛擬環(huán)境進(jìn)入工廠走一圈，就可以直接下單、甚至可以有規(guī)則地影響制造過(guò)程，滿足不同用戶的定制化需求，實(shí)現(xiàn)“設(shè)計(jì)即制造、所見(jiàn)即所得、制造即服務(wù)”。

　　未來(lái)大生產(chǎn)體系架構(gòu)的主體應(yīng)該圍繞從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到投入生產(chǎn)的產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)流、從客戶需求到生產(chǎn)指令的生產(chǎn)信息流、從來(lái)料到成品出貨的生產(chǎn)工藝流這三個(gè)端到端的過(guò)程進(jìn)行打通、集成和融合。

　　1）設(shè)計(jì)與制造數(shù)字化融合，多角色在一個(gè)平臺(tái)上工作。產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)流在先進(jìn)的MPM軟件平臺(tái)上進(jìn)行研發(fā)與制造融合設(shè)計(jì)，虛擬驗(yàn)證和實(shí)物驗(yàn)證相結(jié)合。產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)從PDM到MPM，再到MES+端到端集成，設(shè)計(jì)到制造多角色在一個(gè)平臺(tái)上工作。產(chǎn)品、物料、工廠設(shè)施/生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程都數(shù)字化，從而為真實(shí)的物理世界建立起一個(gè)虛擬世界的“數(shù)字雙胞胎”，在設(shè)計(jì)階段就可以在這個(gè)虛擬世界進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中每一步制造方案的設(shè)計(jì)/仿真/驗(yàn)證/優(yōu)化和DFM的工具化/自動(dòng)化檢查；產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)就可以免轉(zhuǎn)換、一鍵式地灌入生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)備，從設(shè)計(jì)源頭保證產(chǎn)品高質(zhì)量，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期和試制周期。

　　2）客戶訂單/供應(yīng)計(jì)劃信息透?jìng)鞯街圃旃S，共享式集成、自動(dòng)化處理。生產(chǎn)信息流通過(guò)ERP把訂單/計(jì)劃信息透?jìng)鞯組ES+，通過(guò)MES+實(shí)現(xiàn)客戶數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)按價(jià)值流自動(dòng)化生產(chǎn)。產(chǎn)業(yè)鏈上的供應(yīng)商、制造工廠全過(guò)程互聯(lián)，訂單狀態(tài)、供應(yīng)商來(lái)料狀態(tài)和生產(chǎn)過(guò)程狀態(tài)透明可視，客戶下單后就可以直接看到產(chǎn)品制造過(guò)程，看到他的產(chǎn)品生產(chǎn)到哪兒了，生產(chǎn)完就可以直接送到指定地點(diǎn)。

　　3）生產(chǎn)工藝過(guò)程是多級(jí)物聯(lián)的，高度自動(dòng)化、部分智能化，可以軟件定義。生產(chǎn)工藝流要實(shí)現(xiàn)精益一個(gè)流/有綜合成本競(jìng)爭(zhēng)力的高度自動(dòng)化生產(chǎn)，關(guān)鍵資源盡可能100%互聯(lián)，生產(chǎn)設(shè)備智能診斷和預(yù)防性維護(hù)，資源動(dòng)態(tài)調(diào)配。這樣，原材料都是自動(dòng)分揀、自動(dòng)配送，然后自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)組裝、自動(dòng)測(cè)試和自動(dòng)包裝，一個(gè)流自動(dòng)化不間斷生產(chǎn)。人的工作就是設(shè)計(jì)機(jī)器、管理機(jī)器、維護(hù)機(jī)器，鍵盤(pán)敲一下就可以集中調(diào)用機(jī)器人、控制機(jī)械手工作，保證機(jī)器生產(chǎn)都是6西格瑪?shù)母哔|(zhì)量水平，甚至零缺陷。這樣，生產(chǎn)線/生產(chǎn)系統(tǒng)的研發(fā)、維護(hù)和生命周期管理將成為越來(lái)越重要的工作，要不斷將人的經(jīng)驗(yàn)變成數(shù)字化的管理平臺(tái)和工業(yè)控制軟件，不斷迭代優(yōu)化和刷新，機(jī)器人出問(wèn)題了、系統(tǒng)出問(wèn)題了，馬上能夠恢復(fù)，零部件的壽命到來(lái)之前也能夠智能預(yù)防性維護(hù)。

　　中國(guó)5000年農(nóng)民生產(chǎn)、手工生產(chǎn)是這三條主線，今天走向機(jī)器自動(dòng)化生產(chǎn)也是這三條主線，管理也沒(méi)有本質(zhì)上的變化。三條線中間加一朵云，把所有的東西都連接起來(lái)，就改變了我們現(xiàn)在的生產(chǎn)方式，就是智能制造了。智能制造還是要堅(jiān)持繼承和發(fā)展，迭代推行，邊規(guī)劃、邊實(shí)施。要優(yōu)先保證高質(zhì)量，也不能片面地追求全自動(dòng)、無(wú)人化，人在未來(lái)智能制造系統(tǒng)中還是會(huì)起核心和決策作用，但工廠人員結(jié)構(gòu)將會(huì)改變，都是工匠科學(xué)家和工匠專家。

　　三、要系統(tǒng)性地規(guī)范工匠科學(xué)家、工匠專家的管理，提高這些領(lǐng)域人的待遇，適當(dāng)增加編制，讓研發(fā)和制造從一開(kāi)始就是融合在一起、就是打通的

　　我們的生產(chǎn)過(guò)程不斷地智能化，生產(chǎn)系統(tǒng)中越來(lái)越多的是工匠科學(xué)家、工匠專家?，F(xiàn)在已經(jīng)不再是做磚瓦砂石的時(shí)代，可能3-5年后我們每條線只有5-6個(gè)人，這5-6個(gè)人主要是維修/維護(hù)工程師，生產(chǎn)人員怎么還叫工人呢？你們一定要破除迷信，在制造系統(tǒng)以后沒(méi)有工人稱呼，大小都是專家。就像我們英國(guó)光芯片工廠，有大量動(dòng)手能力很強(qiáng)的德國(guó)博士，要不是博士，就生產(chǎn)不了。研發(fā)很偉大，工藝研究也很偉大，管理也很偉大，就是要去掉這個(gè)界限，才能有利于公司的全流通。因此要系統(tǒng)性地規(guī)范工匠科學(xué)家、工匠專家的管理，提高他們的待遇。薪酬包怎么定呢，可以采用分享制，你們產(chǎn)生的貢獻(xiàn)是多少，就分享一點(diǎn)錢(qián)嘛，這樣制造和研發(fā)從頭一開(kāi)始就是融合在一起的、就是打通的。

　　未來(lái)生產(chǎn)人員的素質(zhì)也很高，賺錢(qián)也很多，也有自豪感。你看研發(fā)人員老是不愿意出來(lái)，他認(rèn)為你們還是工人，出來(lái)以后地位低了，掙錢(qián)少。所以制造系統(tǒng)不要去壓弟兄們的工資、擠成本，要提高這個(gè)領(lǐng)域人的待遇，然后號(hào)召你們弟兄吃飯都稍微吃好一點(diǎn)，松山湖食堂的場(chǎng)地補(bǔ)貼是最高的。

　　三個(gè)實(shí)驗(yàn)室找到改進(jìn)、突破方向之后，還要規(guī)模化的引進(jìn)一些優(yōu)秀人才，適當(dāng)增加編制，要重視華為大生產(chǎn)體系的規(guī)劃和設(shè)計(jì)。我們不僅要吸納中國(guó)的博士、碩士進(jìn)來(lái)，還要引入德國(guó)日本等發(fā)達(dá)國(guó)家的優(yōu)秀博士、碩士，學(xué)習(xí)大工業(yè)的概念、學(xué)習(xí)世界的先進(jìn)制造。你們可以引進(jìn)些統(tǒng)計(jì)學(xué)、系統(tǒng)工程學(xué)、控制學(xué)……的大學(xué)生來(lái)做工匠科學(xué)家，還可以進(jìn)來(lái)一些搞系統(tǒng)工程的、搞統(tǒng)計(jì)學(xué)的博士加強(qiáng)研究，他們有建模的能力。有時(shí)不一定完全看簡(jiǎn)歷，受過(guò)這么高的訓(xùn)練，只要踏踏實(shí)實(shí)，有耐心好好干活，干幾年他慢慢就能悟出道理來(lái)，這種改進(jìn)對(duì)整個(gè)公司的價(jià)值創(chuàng)造是有很大幫助的。

　　現(xiàn)在你們需要人工智能研究方面的人才，可以有三個(gè)來(lái)源。第一，整個(gè)軟件研發(fā)體系集體轉(zhuǎn)型合并到用服，中間會(huì)抽出1000人來(lái)補(bǔ)到各個(gè)戰(zhàn)略機(jī)會(huì)點(diǎn)，可以去挖五六個(gè)人進(jìn)來(lái)；第二，2012實(shí)驗(yàn)室要整合一部分，里面有硬件、軟件、物理的，劃給陶景文做使能工程部和人工智能用，他一時(shí)吃不了那么多人，可以去挑幾個(gè)人，李建國(guó)去找陶景文和李英濤要。不足的，高端的社會(huì)招聘，低端的別招了，留一點(diǎn)我們的員工轉(zhuǎn)崗用，誰(shuí)改行都能做。

　　多找一些人充實(shí)你的隊(duì)伍，未來(lái)三五年的后備干部，都放到德國(guó)和日本學(xué)習(xí)培養(yǎng)，訓(xùn)練未來(lái)的各級(jí)管理干部和專家。

　?。ɡ罱▏?guó)等整理）

　　報(bào)送：董事會(huì)成員、監(jiān)事會(huì)成員

　　主送：全體員工，全公開(kāi)

　　二〇一八年三月十四日

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