不銹鋼精密鑄造或稱熔模精密鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是應用非常廣泛的鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術。熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，因此可以減少機械加工工作。不銹鋼精密鑄造行業(yè)應用廣泛，那么，不銹鋼精密鑄造加工工藝特點到底有哪些?

1、由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵，因此在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施來防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松等缺陷，以達到順序凝固的目的。

為防止不銹鋼鑄件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。

2、由于鋼液的流動性差，一般加厚鑄鋼件的壁厚(≥8mm)以防止鑄鋼件冷隔和澆不足;采用干鑄型或熱鑄型;適當提高澆注溫度，一般為 1520°～1600℃。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復雜的精密鑄造件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃;澆注系統(tǒng)的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。

不銹鋼精密鑄造行業(yè)應用廣泛，把握不銹鋼精密鑄造的加工工藝特點，增進生產工藝是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術課程。