RRS雷柏智能裝備順應市場需求,躋身智能倉儲物流行業(yè),深度融合產線、倉儲、供應鏈與前沿的智能系統(tǒng)技術,專業(yè)提供智能制造解決方案應用到工業(yè)生產中,助力企業(yè)打造數字化智能工廠。在過去幾年里,雷柏智能裝備在新能源鋰電行業(yè)、3C行業(yè)、制造業(yè)等領域深耕,竭心盡力為企業(yè)提供量身定制的一站式解決方案,應用案例收效明顯。

在人工智能、物聯網、軟件系統(tǒng)、機器視覺等技術的加持下,智能倉儲物流能夠優(yōu)化倉儲配送管理的水平,降低倉儲成本、提高運營效率,是傳統(tǒng)倉儲物流無法媲美的。特別在高價值產品行業(yè)、勞動密集型行業(yè)、存放環(huán)境苛刻型等復雜倉儲環(huán)境中,運用優(yōu)勢更為明顯。

越來越多的企業(yè)不僅僅重視倉庫的容量和密度,也關注到智能倉儲物流的自動化優(yōu)勢,逐漸過渡到以倉儲系統(tǒng)為依托的數字化工廠,因此智能物流裝備的市場需求旺盛。那么,要怎么建設一個智能物流倉儲呢?不同的行業(yè)環(huán)境、場地條件會產生不同的倉儲需求,所需要的設計就各不相同。雷柏智能裝備有能力協助企業(yè)解鎖整廠智能制造解決方案,在倉儲規(guī)劃中關注細節(jié),做好頂層設計。

行業(yè)不同,應用狀況不同,需求就會呈現多樣性,智能倉儲物流解決方案就需要在基礎配備上達到因地制宜。一般來說,智能倉儲物流系統(tǒng)通常會采用堆垛機、立體貨架、AGV/RGV、輸送系統(tǒng)、WMS(倉儲管理系統(tǒng))、WCS(倉庫設備控制系統(tǒng))、信息識別系統(tǒng)、自動化作業(yè)系統(tǒng)及其他的輔助裝備,形成一個高度自動化的信息融合系統(tǒng)。通過物流裝備的信息互聯與合作協調,完成自動識別、自動檢測、自動跟蹤和自動分揀等一系列倉儲作業(yè),實現貨物的智能存取與高效搬運,讓企業(yè)管理人員實時掌握倉儲狀態(tài),提升物流管理效率。

規(guī)劃智能物流倉儲建設的第一步是需要從供應鏈方向開始審視,以縱覽全局的心態(tài)把握好存儲的要素和目的,具有前瞻性地審視倉儲作業(yè)方式的節(jié)點和效果,提前預估可能會出現的風險,清晰地整理架構,將倉儲過程模塊化;第二步會根據存儲物料的特征去考量,對不同的物料對象安排對應的分類方式,進行恰當的分類管理;第三步是布局倉儲設計,按照一定邏輯拆分功能區(qū),做精細化的倉儲布局,配置合適的物流裝備達成智能倉儲調度;第四步是系統(tǒng)評估整個倉儲系統(tǒng)邏輯,保證第五步的落地運作不出問題,最后的實施還需要考慮預算成本和操作過程的信息化需求。

信息化的需求是倉儲規(guī)劃中的必備要素,當前數字化工廠勢頭下,對倉儲信息化的要求也逐漸拔高。不論是上下游模塊間的對接,還是可視化軟件管理,都在不斷更新迭代。從倉儲流程中的實際需求出發(fā),考慮整個倉儲的功能定位,再按功能完成配置,與業(yè)務場景高度結合,這樣才能實現塑造一個實用又有戰(zhàn)略性考量的信息化倉儲物流建設。

制造業(yè)、新能源鋰電、3C、汽車、醫(yī)藥、冷鏈、石油化工、電商分揀等重點領域的企業(yè),已經意識到智能倉儲物流體系的重要性,打造一個自身專屬的智能倉儲物流體系,能夠為企業(yè)控制管理成本、提升企業(yè)競爭力。由企業(yè)自行開發(fā)制定智能制造方案顯然不符合經濟效益原則,因此,引入一家專業(yè)的智能倉儲物流解決方案服務商才是明智之選。雷柏智能裝備有能力提供量身定制服務,為企業(yè)設計一站式智能制造解決方案,嚴格圍繞場地工藝方案、技術參數、項目實施質量掌控等配備原則,采用先進的配套軟件,配置優(yōu)質的物流裝備硬件,攻克可能會出現的倉儲設計難題,提供完善的倉儲物流規(guī)劃。選擇RRS雷柏智能裝備,為制造業(yè)轉型升級賦能。

關于雷柏智能裝備

深圳雷柏機器人智能裝備有限公司(簡稱:RRS雷柏智能裝備),致力于成為智能倉儲物流專業(yè)服務先行者。母公司雷柏科技,早在2012年便開始在工廠內探索轉型機器人自動化生產、智能工廠,并于2015年入選工信部第一批智能制造試點示范單位。自雷柏工廠自身的機器人自動化升級改造獲得業(yè)內外廣泛認可,并被央視經濟半小時、韓國KBS、美國HBO先后報道。目前主營機器人系統(tǒng)集成、智能物流裝備、自動化立體倉庫及倉儲物流設備,為客戶量身定制整體智能制造解決方案,并與國內幾大高校共同研發(fā)和設計智能仿真系統(tǒng)、數字孿生系統(tǒng),在智能裝備的基礎上深度融入數字化,助其打造數字化智能工廠,推動中國制造智能化的轉型升級進程,為制造業(yè)賦能。